پکینگ پمپ
پکینگ پمپ نوعی آب بند می باشد که از زمان های گذشته و در مصر باستان مورد استفاده قرار می گرفت. استفاده از پکینگ پمپ از قرن نوزدهم و با توسعه استخراج نفت افزایش یافت. پکینگ ها به دلیل ساختار ساده، قیمت مناسب و دسترسی مناسب جزو پرکاربردترین آب بند ها می باشند.
پکینگ پمپ را در حفره مخصوص آب بندی قرار داده و با استفاده از شیار آب بندی یا همان پیچ های گلند، به صورت محوری فشرده می شود. زمان حرکت نسبی شافت و پکینگ به علت پلاستیسیته پکینگ، نیروی شعاعی تولید شده و موجب ایجاد تماس بین پکینگ پمپ و شافت می شود. حال یک لایه نازک روغنی که به آن اثر یاتاقان گفته می شود در سطح تماس ایجاد می شود.
و در قسمت هایی که تماس ایجاد نشده، یک شیار روغنی تشکیل می شود. بدین صورت تمامی بخشهای تماسی و غیر تماسی ظاهری شبیه مارپیچ پیدا می کنند. که مهمترین وظیفه آن، جلوگیری از نشت سیالات می باشد. عملکرد پکینگ موتور بر پایه همین شکل های مارپیچ و لایه های نازک روغنی بنا شده است.
برای داشتن یک آب بندی خوب در پکینگ پمپ، باید فشردگی و روغن کاری مناسبی بین شیار مارپیچی و اثر یاتاقان ایجاد شود. در صورتی که روغن کاری خوب انجام نشود و یا فشردگی بیش از حد باشد، لایه روغنی به درستی تشکیل نمی شود و یک اصطکاک بدون روغن بین شافت و پرکنندگی ایجاد می کند که باعث آسیب شافت و خوردگی می شود.
پکینگ پمپ را می توان به دو دسته کلی درزگیر نواری و پکینگ تسیم کرد. که در ادامه به اختصار توضیح داده خواهد شد.
این پکینگ پمپ از نوارهایی تشکیل شده است که که در داخل شیار و پوسته آب بند قرار داده می شود. این نوع از پکینگ پمپ در آب بندی های تماسی ساده ترین روش مورد استفاده برای آب بندی است. و در موتورهایی که دما، فشار و سرعت کمتری دارند استفاده می شود.
این نوع از آب بندی که به پکینگ معروف است و می تواند دما و فشار بالاتری را تحمل کند. البته از این نوع پکینگ باید در سرعت پایین استفاده شود هر گاه پکینگ پمپ مورد استفاده قرار بگیرد سرعت پمپ موتور باید کمتر از 6 متر بر ثانیه باشد. زیرا در این پکینگ سطح تماس شفت و پکینگ زیاد است و فشار زیادی دارد که این امر موجب خوردگی می شود.
پکینگ پمپ در واقع به عنوان یک سد برای حفظ فشار و جلوگیری از نشتی بیش از حد عمل میکند. با این حال، به دلیل وجود اصطکاک بین پکینگ و شفت، یک مقدار ناچیزی از نشتی اجتناب ناپذیر است. این نشتی کم، به عنوان یک مزیت خودکار، ایجاد یک فشار فرعی درون سیستم و تخلیه هر گونه ناخالصی یا روغن را ممکن میسازد.
با این حال، در برخی موارد، نیاز به کنترل دقیق نشتی و جلوگیری از افزایش آن وجود دارد. به عنوان مثال، در مواردی که محتوای محور پمپ از خصوصیات خاصی برخوردار است و هر نوع نشتی میتواند باعث خرابی و کاهش کارایی سیستم شود. در این صورت، اقداماتی مانند استفاده از مواد پکینگ با کیفیت بالا، کنترل دقیق فشار و دما، و نظارت مداوم بر عملکرد سیستم پکینگ لازم است.
به طور خلاصه، سیستم پکینگ پمپ قادر است نشتی را به حداقل برساند، اما نمیتواند از آن به طور کامل جلوگیری کند. این سیستم به منظور حفظ فشار و کنترل نشتی، همراه با روشها و استراتژیهای دیگری برای مدیریت و کاهش نشتی در سیستم پمپ مورد استفاده قرار میگیرد و به عنوان یک روش مهم در صنعت درزگیری و آب بندی، دارای مزایای فراوانی است.
یکی از مزایای اصلی استفاده از پکینگ پمپ، عایقبندی قوی و موثر آن است که با قرار گرفتن در درزها و شکافهای موجود در تاسیسات، از نشتی آب، هوا، گاز و حتی مواد شیمیایی جلوگیری میکند. این ویژگی موجب حفظ کیفیت و کارایی سیستمها و تجهیزات میشود.
به دلیل استفاده از مواد انعطافپذیر، قابلیت سازگاری با اشکال و اندازههای مختلف درزها را دارا است. این قابلیت انعطافپذیری امکان درزگیری دقیق و اثربخش را فراهم میکند و به تطبیق با تغییرات دما، فشار و ارتعاشات محیط کمک میکند.
پکینگ پمپ به دلیل استفاده از مواد با خواص مکانیکی بالا، مقاومت بسیار خوبی در برابر فشار دارد. این ویژگی باعث میشود که بتواند در سیستمهایی با فشار بالا و قابلیتهای صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. با توجه به مواد با کیفیتی که از آن استفاده میشود، دارای عمر مفید بالا است. این به معنای کاهش نیاز به تعویض مکرر و هزینههای نگهداری و تعمیرات است.
در نتیجه، مزیت اقتصادی قابل توجهی را به همراه دارد. البته پکینگهای پمپ، مقاومت بسیار خوبی در برابر تماس با مواد شیمیایی و سوختها دارند. این ویژگی مهم در صنایعی مانند نفت و گاز، پتروشیمی و صنعت شیمی بسیار ارزشمند است و به دلیل طراحی ساده و نصب آسان، به راحتی در سیستمهای مختلف قابل اجرا است. تعویض و تعمیر پکینگ پمپ نیز به سادگی قابل انجام است.
پکینگ پمپ، بسته به جنس استفاده شده در ساخت آن، میتواند در انواع مختلفی در دسترس باشد. به عنوان مثال پکینگ پمپ فیبری، از مواد فیبری مانند الیاف طبیعی، الیاف سینتتیک (مانند پلیآمید و پلیاستر) یا ترکیبی از آنها ساخته میشود. پکینگ پمپ فیبری عموماً انعطافپذیری بالا و مقاومت مناسبی در برابر فشار و دما دارد. قابلیت سازگاری با مواد شیمیایی مختلف را نیز دارا است.
پکینگ پمپ الاستومری از موادی مانند نئوپرن، سیلیکون، پلیاورتان و EPDM ساخته میشود و خواصی مانند انعطافپذیری بالا، مقاومت در برابر حرارت و سایش، و عمر مفید طولانی را داراست. این نوع پکینگ پمپ عموماً در برابر مواد شیمیایی و روغنها نیز مقاوم است. مهم است بدانید که هر نوع پکینگ پمپ برای استفاده در شرایط خاصی مناسب است و انتخاب مواد صحیح بر اساس نیازهای ویژه شما و شرایط کاری پمپ مهم است. در صورت نیاز به اطلاعات دقیقتر در مورد هر یک از این انواع ، بهتر است با کارشناسان ما تماس بگیرید.
آب بندها، به عنوان عناصری اساسی در سیستمهای صنعتی و مکانیکی، برای جلوگیری از نشتی و حفظ فشار استفاده میشوند. دو نوع آب بند رایج در این سیستمها عبارتند از: آب بندهای پکینگ و مکانیکال سیل. هر یک از این نوع آب بندها ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند.
در واقع آب بندهای پکینگ از جنس مواد نرم و انعطافپذیری تشکیل شدهاند که به طور معمول از فیبرهای مختلفی مانند آسبستوس، پلیمرها یا پکینگهای متریالی مانند تفلون ساخته میشوند. وظیفه اصلی آب بندهای پکینگ، سد کردن فضای محوری و جلوگیری از نشتی است.
آب بندهای پکینگ با استفاده از فشار محوری و تراکم شعاعی ایجاد شده توسط پیچهای گلند، شفت را به خوبی محکم میکنند. این نوع آب بندها در برخی کاربردها مانند پمپها، کمپرسورها، و شافتهای چرخشی استفاده میشوند. یکی از مزیتهای آب بندهای پکینگ، قابلیت تطبیق بالا با سطوح ناهموار شفت است.
اولین تفاوت بین آب بندهای پکینگ پمپ و مکانیکال سیل، در ساختار آنها است. آب بند پکینگ از مواد نرم و انعطافپذیر مانند فیبرها یا پلیمرها تشکیل شده است، در حالی که آب بند مکانیکال سیل از قطعات جداگانهای تشکیل شده است که با هم در تماس هستند.
نوع فشاری که بر روی شفت اعمال میشود نیز از تفاوتهای مهمی بین این دو نوع آب بند است. آب بند پکینگ با استفاده از فشار محوری و تراکم شعاعی ایجاد شده توسط پیچهای گلند، شفت را محکم میکند. در حالی که آب بند مکانیکال سیل با استفاده از فشار محفظه جلویی و عقبی، شفت را محکم میکند. قابلیت تطبیق با سطوح ناهموار شفت نیز در آب بندهای پکینگ پمپ وجود دارد، در حالی که آب بندهای مکانیکال سیل نیاز به سطح مناسبی برای عملکرد بهینه دارند.
در مورد قابلیت نصب و تعمیر، آب بندهای پکینگ پمپ در مقابل مکانیکال سیل بهتر عمل میکنند. نصب و تعویض آن ها نسبتاً آسان است و نیازی به تجهیزات و دانش فنی پیچیده ندارد. اما نصب و تعمیر آب بندهای مکانیکال سیل نیاز به تخصص و ابزارهای خاص برای تنظیم و تعویض قطعات دارد.