آب بندی پمپ های صنعتی
آب بندی پمپ های صنعتی
آب بندی پمپ های صنعتی به شکل مکانیکی شامل کاربرد یک دستگاه آب بندی شفت مانند است که برای چرخش ماشین آلات سیال استفاده می شود. آب بندی پمپ های صنعتی، برای تجهیزاتی مانند پمپ های گریز از مرکز، سانتریفیوژها، راکتورها، کمپرسورها و غیره استفاده می شود، زیرا بین شفت و حفره تجهیزات یک شکاف محیطی وجود دارد و موجودی تجهیزات از آن نشت می کند. بنابراین، از طریق آب بندی پمپ های صنعتی، یک دستگاه مسدود کننده نشت باید اعمال شود و از آنجایی که آب بندی دارای مزایای نشت کمتر و عمر طولانی است، به روش اصلی آب بندی شفت تبدیل شده است که به آن آب بندی پمپ های صنعتی می گویند.
آب بندی پمپ های صنعتی
در استانداردهای ملی تعریف آب بندی پمپ های صنعتی به معنای کاربرد وسیله ای است برای جلوگیری از نشت مایع، که متشکل از حداقل یک جفت شفت عایق عمود بر محور چرخش است، تحت تاثیر فشار مایع و نیروی مغناطیسی مایع می باشد. در واقع از نظر تاریخی ماشینی که باعث پیشرفت انقلاب صنعتی شد، موتور بخار بود و حرکت آن به صورت رفت و برگشتی بود که تا زمان اختراع موتور الکتریکی ، تجهیزات با حرکت چرخشی وجود نداشت. پس از آن آب بندی ماشین آلات و تجهیزات رفت و برگشتی با عایق فشرده یا بهبود ابزارهای فشرده سازی، مانند حلقه های شفت مانند ، به دست آمد. اولین خطوط لوله انتقال مایع به کمک گرانش به کار گرفته شد و با این حال، در ابتدا در ماشین های رفت و برگشتی مورد استفاده قرار گرفت و سپس در تجهیزات حرکت چرخشی استفاده شد که در آن زمان آب بندی پمپ های صنعتی اهمیت پیدا کرد.
شکل اصلی آب بندی پمپ های صنعتی امروزه به شکل گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد و با این حال، قبل تر از این، تولیدکنندگان پمپ ایده جدیدی از استفاده از یک حلقه متحرک برای چرخش در برابر یک حلقه استاتیک برای ایجاد آب بندی مایع داشتند که از این طریق، آب بند صنعتی اختراع شد. اگرچه از دیدگاه فعلی، طراحی آب بندی پمپ های صنعتی به شکل اولیه در مقایسه با محصول بالغ نسل جدید فعلی بسیار خشن بود اما اصول و اجزای اصلی مشابه هستند. در سال های بعد، با توسعه سریع صنایع نفت، شیمیایی و دارویی، تقاضا برای ماشین‌آلات و تجهیزات رو به افزایش بود و تقاضا برای محصولات آب بندی پمپ های صنعتی نیز به شدت افزایش یافت . البته، توسعه آب بندی پمپ های صنعتی نیز همگام با زمان است، اما توسعه بیشتر به مواد ساختاری محدود می شود تا طراحی آن که بنابراین، آب بندی پمپ های صنعتی واقعاً به یک تجهیزات مکانیکی بسیار مهم و با ارزش تبدیل شده است که به ویژه با در نظر گرفتن مسائل زیست محیطی، بهبود عملکرد اهمیت ویژه ای پیدا می کند.
سیستم های آب بندی پمپ های صنعتی، به حفظ راندمان پمپ، قابلیت اطمینان، مصرف انرژی، مصرف آب و کنترل انتشار کمک می کنند. این موضوع استدلال می کند که عملکرد آب بندی را می توان در اکثر کاربردهای پمپ گریز از مرکز با ارتقاء از آب بندی فشرده سازی سنتی به فناوری آب بندی مکانیکی بهبود می یابد. آب بندی پمپ های صنعتی، روش آب بندی بهتری برای اکثر سازندگان پمپ است زیرا برای کاربردهای مختلف مناسب است و چند مزیت کلیدی را نسبت به عایق های معمولی ارائه می دهد. کاهش اصطکاک و اتلاف قدرت سطوح آب بندی پمپ های صنعتی با یک لایه سیال روغن کاری می شوند. این در ترکیب با فاصله مناسب بین اجزا باعث اصطکاک کمتری می شود که به این معنی است که در عملکرد پمپ، انرژی کمتری را از دست خواهید داد.
نشت صفر، هدف اصلی آب بندی پمپ های صنعتی برای جلوگیری از نشت مایع پمپ، است و در حالی که گاهی اوقات جایی برای خطا وجود ندارد، با نصب و تهویه مناسب می توان از این امر جلوگیری کرد. همچنین از بین بردن سایش بیش از حد آب بندی پمپ های صنعتی با دقت نصب شده می تواند به محافظت از تجهیزات شما کمک کند. دستورالعمل های واضحی برای تراز، موقعیت و موارد مشابه وجود دارد که باعث پایداری و افزایش طول عمر تجهیزات شما می شود. تعمیر و نگهداری کاهش می یابد و هنگامی که پمپ به درستی تراز شده و بدون لرزش و در دمای مناسب است، آب بندی پمپ های صنعتی بسیار بادوام می شود که در صورت بروز مشکل به راحتی تعمیر می شود و تعمیرات مربوط به آب بندی پمپ های صنعتی نیز هزینه نسبتا پایینی دارد.
موثر بودن هزینه کمتر در درازمدت، برای نشت کمتر مایعات به معنای صرفه جویی قابل توجهی است که ناشی از ضایعات کمتر، کاهش خرابی پمپ ها و تعمیر و نگهداری آسان تر است. آب بندی پمپ های صنعتی همچنین خطرات را برای اپراتورهای پمپ کاهش می دهد و سلامت و ایمنی را به همراه دارد. آب بندی پمپ های صنعتی قابل اعتماد در عملیات طولانی مدت است و حالت آب بندی بسیار پایدار است و نشت آن بسیار کم است و طبق آمار احتمال تقریبی نشتی به طور کلی تنها یک در صد است. همچنین عمر طولانی دارد و معمولاً در محیط های روغنی و آبی تا 1 تا 2 سال یا بیشتر و در محیط های شیمیایی معمولاً بیش از نیم سال است. آب بندی پمپ های صنعتی مصرف برق کم اصطکاک دارد و قدرت اصطکاک آن تنها 10٪ تا 50٪ است. چرخه نگهداری طولانی مدت آب بندی پمپ های صنعتی می تواند به طور خودکار عمل کند و در شرایط عادی، نیازی به مراقبت های مکرر نیست.
آب بندی پمپ های صنعتی در بیشتر مواقع با مکانیکال سیل انجام می شود و البته گاهی مشخصه های نامطلوب، استفاده از ابزار را برای آب بندی پمپ های صنعتی در بین سطوح، ممنوع می کند و اگر قرار باشد نشتی تحت فشار بالا به حداقل مطلق برسد، عامل دیگری که باعث می شود آب بندی پمپ های صنعتی بهتر انجام شود، روانکاری با مایعات است . این کار معمولاً در پمپ های گریز از مرکز صنعتی در عملیات تولید استفاده می شود و به این شکل روغن آب بندی پمپ های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. البته یکی از قابلیت های آب بندی پمپ های صنعتی مقاومت خوب در برابر لرزش است زیرا انحراف شفت چرخان و انحراف شفت به حفره آب بندی شده حساس نیست.
همچنین دامنه کاربرد آب بندی پمپ های صنعتی گسترده است و می توان برای آب بندی در دمای پایین، دمای بالا، خلاء، فشار بالا، سرعت های مختلف و مواد خورنده و رسانه های حاوی ذرات ساینده از آن استفاده کرد. با این همه آب بندی پمپ های صنعتی برای جلوگیری از نشتی که در آن شفت استفاده می شود و در تماس با مایع مورد استفاده می چرخد، ارائه می شود. آب بندی بین محور متحرک یا شفت و بخش ثابت پمپ با استفاده از حلقه های آب بندی ترکیبی که بین دو سطح فشار داده می شود و توسط یک قسمت محکم در جای خود نگه داشته می شود، انجام می شود. در آب بندی پمپ های صنعتی، نشتی اطراف شفت با تنظیم بست ها کنترل می شود و سطوح آب بندی واقعی از سطوح چرخان محوری شفت و آب بندی ثابت تشکیل شده است. زیرا نشت منجر به افزایش سریع اسب بخار می شود که گرمایی ایجاد می کند که نمی تواند به درستی دفع شود و در نتیجه پمپ صنعتی خراب می شود.
