انواع مکانیکال سیل
یکی از اجزا بسیار مهم و حساس در آب بندی تجهیزات چرخشی گریز از مرکز مانند پمپ های کمپرسور، سانترفیوژ، راکتتورها، میکسرها و … مکانیکال سیل می باشد. مکانیکال سیل به صورت کاملا موثر مانع از نشت مایع و یا گاز به محیط فرآیند می شود. انتخاب و نصب مکانیکال سیل مناسب کارکرد مکانیکال سیل افزایش یافته و باعث می شود تا با کمترین هزینه تعمیر و نگهداری، از نشت کردن سیال به پمپ جلوگیری کند. و در صورت کوچکترین بی دقتی و یا مراعات نکردن برخی مسائل جزئی، ممکن است خطراتی جدی به خصوص در پمپ های دارای درجه حرارت بالا، مایعات آتش زا و …. پرسنل بهره برداری و واحد های عملیاتی را تهدید کند.
اگر چه ویژگی تمام طرح های مکانیکال سیل با هم مشترک است، اما برای موفقیت یک پروژه لازم است تا در انتخاب مدل مکانانیکال سیل، طرح مناسب آن، انتخاب مکانیکال سیل ساخته شده با مواد و متریال مناسب و انتخاب درست لوله کشی نهایت دقت و توجه را داشت.
از انواع مکانیکال سیل میتوان به نوع خارجی آن اشاره کرد. در حالت کلی نشت بند را داخل کاسه نمد قرار می دهند. در این حالت برای تعمیرات آب بندی، نیاز داریم تا انتهای آبده و مرطوب پمپ را پیاده کنیم، اما دارای چن
د مزیت است:
مشکل اساسی استفاده از مکانیکال سیل خارج
ی این است که نیروی گریز از مرکز، ذرات جامد را روی سطح نشت بند می اندازد.
یکی دیگر از انواع مکانیکال سیل مدل دوتکه است. در سالهای اخیر، به مکانیکال سیل خارجی یک نشت بند دوتکه بین کاسه نمد و محفظه یاتاقان اضافه شده است. با این کار در زمان تعمیر نشت بند، نیازی به پیاده کردن پمپ نیست.
از انواع مکانیکال سیل می توان به مدل فشنگی اشاره کرد. در این مکانیکال سیل، باید هرقطعه را به صورت جداگانه بر روی پمپ یوار کرد. این کار نیاز به زمان بیشتر و نیروی متخصص برای نگهداری و تعمیر دارد. در این مدل محافظت محافظت از سطوح نشت بند و الاستومرها، اهمیت زیادی دارد.